广州蒸馏水机全国十大品牌多效蒸馏水机全国服务电话15176861139整套设备基于计划预防维护理念设计,保证了设备可维护性性、长时间运营的经济性。设备运行过程安静、安全、简便并且极为可靠。独特的整机、柱体、换热器设计和制作工艺,确保了设备较低的公用介质消耗(工业蒸汽、冷却水、电)和较高的原料纯水利用率。典型的工业蒸汽消耗量:每产1L WFI消耗工业蒸汽0.18-0.23kg多介质过滤器大多填充石英砂,石英砂应当根据粒径由大至小由下至上依次填充。石英砂层上面填充无烟煤或者绿砂。其主要作用是去处水中的大颗粒杂质、悬浮物。活性炭过滤器主要是利用填充的活性炭的吸附和活性自由基除去水中的游离氯、色度、有机物以及部分重金属等有害物质。

多效蒸馏水机的主要部件的了解,我们可以更容易地掌握MLST AquaÒ多效蒸馏水机的工作原理:纯化水通过纯化水分配系统进水缓冲水箱,对缓冲水箱进行填充,当达到预设时间后供水泵启动,变频器根据客户设定好的工业蒸汽压力进行调节,工业蒸汽按照客户的设定值对第一效换热器进行供气,纯化水经过第一冷凝器,然后经过预热器*终进入第一效换热器与工业蒸汽进行降膜闪蒸,热交换后产生的纯蒸汽经过螺旋分离装置,利用离心力将杂质通过排废装置进行排除,进而得到不含热源的高品质的纯蒸汽作为第二效换热器的热源,没有蒸发完的纯化水作为第二效的原料水在第二效进行热交换,剩下的各效换热器工作原理相同。*后一效没有蒸发完的纯化水将作为废水排掉(量很小),*后一效产生的纯蒸汽将直接进入第一效冷凝器,除了第一效,其余各效以及预热器产生的注射水汇流后进入第一效冷凝器进行冷却,冷却后的注射水进入第二效冷凝器进行精确控温,当温度和电导率都符合要求时,注射水将会进入注射水储罐。图2所示为多效蒸馏水机工作原理图。纯化水制备工艺流程的选择需要考虑到以下因素:原水(一般为市政供水)的水质、业主对水质的要求、预防微生物污染措施和消毒措施、设备运行及操作人员的专业素质、不同季节原水水质变化的适应能力和可靠性、设备日常维护的方便性、设备的产水回收率及废液排放的处理、日常的运行维护成本、系统的监控能力。利用高能效蒸汽压缩机压缩经多级分离产生的纯蒸汽。通过压缩机把电能转换成热能,提高二次蒸汽的热焓,并使其继续进入蒸发器进行汽水换热,纯蒸汽已有热能循环利用,*大限度降低外部工业蒸汽的消耗,依靠MVR技术实现低成本制备注射用水。

采用列管降膜蒸发技术,保证料水均匀的分布在各个蒸发管内壁,形成水膜蒸发。上效纯蒸汽为下效蒸发器提供热能,自身完成蒸发、液化形成蒸馏水。多效蒸馏水机全国售后服务电话15176861139
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